منسق روبوتات المصنع الذكي
كان المصنع صلباً. استغرق تغيير المنتجات أياماً من إعادة البرمجة. تم العثور على عيوب الجودة فقط في نهاية الخط.
احتاج مورد سيارات من الدرجة الأولى إلى التحول إلى إنتاج 'حجم الدفعة واحد' دون فقدان كفاءة التصنيع الشامل.
•دقة عالية
•في الوقت المحدد
•وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) قديمة
•الجودة حرجة
موصل عالمي
طبقة ترجمة البرمجيات الوسيطة تتحدث إلى روبوتات Kuka و Fanuc و ABB.
مراقبة الجودة بالرؤية
كاميرات الذكاء الاصطناعي تكتشف العيوب في اللحام/الطلاء على الفور.
الجدولة الديناميكية
إعادة توجيه الأجزاء إلى الخلايا المتاحة إذا كان الروبوت بحاجة إلى صيانة.
1
جحيم البروتوكول
كل علامة تجارية للروبوتات تحدثت لغة احتكارية مختلفة.
2
وقت الاستجابة
كان يجب أن تتم فحوصات الرؤية في غضون وقت الدورة البالغ ثانيتين.
زيادة
بنسبة 12% في عائد المرور الأول
تخفيض
بنسبة 25% في وقت التغيير للمنتجات الجديدة
إمكانية
تتبع كاملة لتاريخ تصنيع كل جزء
تحقيق
عائد الاستثمار (ROI) في 9 أشهر
قمنا بتنفيذ طبقة تنسيق إنترنت الأشياء الصناعية (IIoT). إنها تعامل الروبوتات ككائنات برمجية، مما يسمح بخطوط إنتاج مرنة. تلتقط فحوصات الرؤية الحاسوبية في كل خطوة الأخطاء على الفور، مما يمنع الخردة.
C#.NET CoreAzure IoT EdgeOPC UAInfluxDB
[ GET IN TOUCH ]Let's engineer the
Let's engineer the
future together.
